首先都是玻璃,分子结构没变,为什么用旧玻璃做出的新玻璃质量会很差?
一个材料是否能产业化回收,有两个个要素:
1 是否有利可图,包括政策上的利益。
2 整个产业链是否有回收强制规范。
第二点往往会被人忽视,完整的产品循环应该是这样:以玻璃为例,生产玻璃制品时必须遵守相应规范,不利于回收的辅料不得添加,玻璃配方必须统一成几大类,同一类型的东西尽量使用统一成分的玻璃,比如杯子玻璃就一个配方,汽车玻璃另外一个配方,这样回收特别方便。
别以为这样做很麻烦,已经有成功例子:比如聚酯瓶回收,所有的聚酯矿泉水、可乐瓶原料都是一个配方,无论在墨西哥生产还是在江苏仪征生产;所有的果汁瓶和油壶瓶也是一个配方,叫热灌装瓶片。聚酯瓶子上除了瓶盖,不得使用非聚酯材料,免得增加回收分离工作量。
因为回收规范,原本便宜的PVC标签膜被禁止使用,现在用的是昂贵的醇改性聚酯PETG,可乐瓶原本有个PE做的底座,现在全部取消。这给企业带来一些麻烦,但促进了聚脂瓶回收产业发展,目前中国聚脂瓶回收率超过94%,上个月,美国一个相关公司来人谈到这点也表示钦佩,因为美国政府和民间想尽办法,回收率也不到中国一半。所以美国一方面把废瓶子卖到中国(当然不能直接卖,必须按规定处理),一方面又高价买回这些废瓶子做的衣服------按照规定,美国一些特定服装必须使用回收聚酯瓶,或者其他非石油原料,我们以前还做过一段时间用玉米当原料的纤维,但美国扛不住价格,现在准备用旧瓶子。
玻璃厂的残次品全部都回炉做成新玻璃了,因为成分一样,还干净。
回收的碎玻璃啥色都有成分不一还脏,只能做成深色的啤酒瓶子,不能做透明的白玻璃。
话题扯远了,玻璃为什么没有产业化回收?1是没有足够利益,2是缺乏整个产业回收规范。
玻璃厂的残次品全部都回炉做成新玻璃了,因为成分一样,还干净。
回收的碎玻璃啥色都有成分不一还脏,只能做成深色的啤酒瓶子,不能做透明的白玻璃。
主要是产品质量和工艺方面的考虑:
虽然题主说玻璃的分子式都一样,但是实际上玻璃是混合物,不同品种的玻璃各种成分含量不一样,回收玻璃的成分参差不齐,不好控制最终产品的成分。
举个例子,手机屏幕表层用的盖板玻璃要求硬度高,所以里面的氧化铝(也就是所谓的刚玉)含量要高。但是,氧化铝熔点很高的,所以成型温度会比一般的玻璃更高。如果混入了低氧化铝的玻璃,那依然用原有的工艺参数去处理,就会导致玻璃没有硬化就进入后续工艺了。同时,由于混入了铝含量低的玻璃,成品的铝含量就不够了,那么带来的结果是你的手机屏幕不够硬,很容易被钥匙划伤。
再比如,从外面回收的玻璃里面有各种金属离子,加到新玻璃里会导致金属离子超标,直接结果就是玻璃的透光率下降、带颜色。
甚至在玻璃生产的时候,如果采用不同产地的石英砂,那么换砂子的时候是很可能要换工艺参数的,因为不同的砂子成分也不完全一样。
有两种情况可以用回收玻璃:
1.自己的生产线上产出的残次品玻璃,是可以回收重熔的。
2.新窑刚投产,内部流场不稳定,为了防止物料混合不均匀,会先往窑里投入碎玻璃。
不是不能,是不值得这么做。
玻璃有很多种,配方成分各不相同。
回收回来的旧玻璃也是乱七八糟的什么都有。
而且回收回来的旧玻璃通常都不是完整的,是各种碎块碎片甚至碎渣碎末混在一起。
想作为一种新玻璃的原料,你需要把同类型的旧玻璃从乱七八糟的混合物大杂烩里挑出来。
这个步骤非常费事,会严重增加成本。
同时,正常的玻璃原料并不贵。
直接用正常的玻璃原料生产新玻璃,比从旧玻璃混合物里挑选原料省一道工序,还省钱。
不是不能,是不值得这么做。
玻璃有很多种,配方成分各不相同。
回收回来的旧玻璃也是乱七八糟的什么都有。
而且回收回来的旧玻璃通常都不是完整的,是各种碎块碎片甚至碎渣碎末混在一起。
想作为一种新玻璃的原料,你需要把同类型的旧玻璃从乱七八糟的混合物大杂烩里挑出来。
这个步骤非常费事,会严重增加成本。
同时,正常的玻璃原料并不贵。
直接用正常的玻璃原料生产新玻璃,比从旧玻璃混合物里挑选原料省一道工序,还省钱。
“都是玻璃”这四个字跟“都是塑料”一样。
玻璃的种类实在太多了,成分差别可以大到根本没啥关系。