首先都是玻璃，分子结构没变，为什么用旧玻璃做出的新玻璃质量会很差？
一个材料是否能产业化回收，有两个个要素：
1 是否有利可图，包括政策上的利益。
2 整个产业链是否有回收强制规范。
第二点往往会被人忽视，完整的产品循环应该是这样：以玻璃为例，生产玻璃制品时必须遵守相应规范，不利于回收的辅料不得添加，玻璃配方必须统一成几大类，同一类型的东西尽量使用统一成分的玻璃，比如杯子玻璃就一个配方，汽车玻璃另外一个配方，这样回收特别方便。
别以为这样做很麻烦，已经有成功例子：比如聚酯瓶回收，所有的聚酯矿泉水、可乐瓶原料都是一个配方，无论在墨西哥生产还是在江苏仪征生产；所有的果汁瓶和油壶瓶也是一个配方，叫热灌装瓶片。聚酯瓶子上除了瓶盖，不得使用非聚酯材料，免得增加回收分离工作量。
因为回收规范，原本便宜的PVC标签膜被禁止使用，现在用的是昂贵的醇改性聚酯PETG，可乐瓶原本有个PE做的底座，现在全部取消。这给企业带来一些麻烦，但促进了聚脂瓶回收产业发展，目前中国聚脂瓶回收率超过94%，上个月，美国一个相关公司来人谈到这点也表示钦佩，因为美国政府和民间想尽办法，回收率也不到中国一半。所以美国一方面把废瓶子卖到中国（当然不能直接卖，必须按规定处理），一方面又高价买回这些废瓶子做的衣服------按照规定，美国一些特定服装必须使用回收聚酯瓶，或者其他非石油原料，我们以前还做过一段时间用玉米当原料的纤维，但美国扛不住价格，现在准备用旧瓶子。
玻璃厂的残次品全部都回炉做成新玻璃了，因为成分一样，还干净。
回收的碎玻璃啥色都有成分不一还脏，只能做成深色的啤酒瓶子，不能做透明的白玻璃。
话题扯远了，玻璃为什么没有产业化回收？1是没有足够利益，2是缺乏整个产业回收规范。
玻璃厂的残次品全部都回炉做成新玻璃了，因为成分一样，还干净。
回收的碎玻璃啥色都有成分不一还脏，只能做成深色的啤酒瓶子，不能做透明的白玻璃。
主要是产品质量和工艺方面的考虑：
虽然题主说玻璃的分子式都一样，但是实际上玻璃是混合物，不同品种的玻璃各种成分含量不一样，回收玻璃的成分参差不齐，不好控制最终产品的成分。
举个例子，手机屏幕表层用的盖板玻璃要求硬度高，所以里面的氧化铝（也就是所谓的刚玉）含量要高。但是，氧化铝熔点很高的，所以成型温度会比一般的玻璃更高。如果混入了低氧化铝的玻璃，那依然用原有的工艺参数去处理，就会导致玻璃没有硬化就进入后续工艺了。同时，由于混入了铝含量低的玻璃，成品的铝含量就不够了，那么带来的结果是你的手机屏幕不够硬，很容易被钥匙划伤。
再比如，从外面回收的玻璃里面有各种金属离子，加到新玻璃里会导致金属离子超标，直接结果就是玻璃的透光率下降、带颜色。
甚至在玻璃生产的时候，如果采用不同产地的石英砂，那么换砂子的时候是很可能要换工艺参数的，因为不同的砂子成分也不完全一样。
有两种情况可以用回收玻璃：
1.自己的生产线上产出的残次品玻璃，是可以回收重熔的。
2.新窑刚投产，内部流场不稳定，为了防止物料混合不均匀，会先往窑里投入碎玻璃。
不是不能，是不值得这么做。
玻璃有很多种，配方成分各不相同。
回收回来的旧玻璃也是乱七八糟的什么都有。
而且回收回来的旧玻璃通常都不是完整的，是各种碎块碎片甚至碎渣碎末混在一起。
想作为一种新玻璃的原料，你需要把同类型的旧玻璃从乱七八糟的混合物大杂烩里挑出来。
这个步骤非常费事，会严重增加成本。
同时，正常的玻璃原料并不贵。
直接用正常的玻璃原料生产新玻璃，比从旧玻璃混合物里挑选原料省一道工序，还省钱。
不是不能，是不值得这么做。
玻璃有很多种，配方成分各不相同。
回收回来的旧玻璃也是乱七八糟的什么都有。
而且回收回来的旧玻璃通常都不是完整的，是各种碎块碎片甚至碎渣碎末混在一起。
想作为一种新玻璃的原料，你需要把同类型的旧玻璃从乱七八糟的混合物大杂烩里挑出来。
这个步骤非常费事，会严重增加成本。
同时，正常的玻璃原料并不贵。
直接用正常的玻璃原料生产新玻璃，比从旧玻璃混合物里挑选原料省一道工序，还省钱。
“都是玻璃”这四个字跟“都是塑料”一样。
玻璃的种类实在太多了，成分差别可以大到根本没啥关系。