如果要在中国玻璃行业选出一个真正能代表行业技术水平和产品品质的品牌，大部分人都会给“南玻”投上一票。
在行业里，南玻就是这样的存在：几乎所有人都认可它的高端品质、管理理念和企业文化。如果把南玻品牌看成一个人，那他的人物标签里，一定有这几个词：勤奋、敬业、不张扬、实力派、高大上……历经三十余年的发展和积淀，南玻集团在产品、品牌、技术、研发、产业链、人才队伍等方面已形成较强的综合竞争优势，成长为中国玻璃行业最具竞争力和影响力的大型企业之一，同时也致力于节能、可再生能源与新材料产业的推动与发展。近年来，南玻集团发展稳健，2021年实现营收约136.29亿元，同比增长27.72%；归母净利润约15.29亿元，同比增长96.24%。（更新的数据：10月24日晚间，南玻A发布的2022年三季报显示，公司第三季度实现营收42.85亿元，同比增长17.97%；归母净利润6.49亿元，同比增长312.78%。前三季度，南玻A主营业务收入108.04亿元，同比上升5.44%；归母净利润16.51亿元，同比上升9.32%；扣非净利润14.81亿元，同比上升1.05%。）“我们形成了独有的服务、营销与研发制造三位一体定制化经营策略，依托自身服务意识、全球化销售网络和研发实力满足国内外客户的个性化需求。”南玻集团执行副总裁王琦表示，南玻多年来一直坚持走高端差异化路线，产品品类较为多元，产品各项性能指标均达到国内领先水平，需求一直保持稳定，高附加值、差异化产品比重持续提升。因此，即使在房地产建设速度放缓情况下，南玻集团通过优化市场布局，精细化经营，仍比同行表现出相对稳健的发展态势，这与南玻产品定位及市场需求差异密切相关。
南玻玻璃业务板块主要指“四块玻璃”，分别是工程玻璃、浮法玻璃、光伏玻璃和电子玻璃。其中，在工程玻璃板块，南玻品牌已占据绝对市场竞争优势。无论是住宅建筑还是商业建筑，采暖、制冷、照明是建筑能耗的最大能源消耗项目，大力发展新型节能建材对节能减排具有举足轻重的意义。以美国、欧盟为例，建筑门窗立法强制选用节能Low-E玻璃。近年来随着国内的技术研发推进，“高效节能三银Low-E玻璃”代表着这一领域最高的节能水平，也达到了国际领先水平。
作为国内最早生产高端建筑节能玻璃的企业，南玻的高效节能三银Low-E玻璃的研发、生产、销售一直处于国内前列，累计向全社会供应数亿平方米节能玻璃，经测算每年实现碳减排超过千万吨。
随着国家对建筑节能的逐步重视，高端节能玻璃的市场表现也愈加喜人。王琦透露，2022年1—6月，南玻集团三银Low-E玻璃产品销量较去年同期增长15%，新签署合同项目使用三银Low-E玻璃产品面积较去年同期增长193%。香港科技大学南沙校区、中联智慧产业园、临沂奥体中心体育馆、海口新海滚装码头综合枢纽等地标性建筑上，都能看到南玻节能玻璃的身影。同时，在国家“双碳”目标背景下，南玻开发了节能性能更优异的新一代节能产品，可使建筑能耗进一步降低。
可制成水晶的超白玻璃
超白玻璃是南玻集团浮法玻璃板块的明星产品。据《中国建材报》记者了解，一些浙江浦江的水晶玻璃厂商甚至专程到南玻购买超白玻璃用来加工制成水晶工艺品，这也是南玻人始料未及的。“我们拥有多条国内领先、国际一流，且具有自主知识产权的优质浮法玻璃生产线，并在此基础上进行了不断改进、提升与创新。”王琦介绍，超白浮法玻璃一经南玻推向市场后，便获得市场高度认可。南玻“蓝钻”系列超白玻璃淡蓝色调已经达到国际超白玻璃主流水平，产品质量、生产能力已达行业领先水平，多项数据创国内第一。北京大兴国际机场航站楼幕墙分布着上万块玻璃，其原片就是超白玻璃，供应商是南玻集团。同时，南玻始终坚持“以科技创新为驱动”的发展思路，不断加强浮法工艺技术发展创新。2016年，南玻开启“一窑两线”超白玻璃工艺技术攻关。“一窑两线”即一条线生产超白超薄玻璃，一条线生产超白超厚玻璃。这一生产工艺以低于同行业20%的热耗水平，生产出两种不同厚度的玻璃，开创了玻璃制造业柔性化生产技术的先河。
电子玻璃新品迭出
在建材行业，玻璃以其用途的广泛性著称，成为人们生活中不可缺少的一种材料。也因此，玻璃企业的产品和应用的多元化在近十年体现得尤为明显。2011年，南玻投产国内首条超薄电子玻璃生产线，目前已成为国内电子玻璃产能、规模、技术、生产线数量均靠前的领军企业。钠钙超薄电子玻璃NB系列推向市场，此后产品系列不断迭代升级，如今已经发展到NB3。“钠钙超薄电子玻璃NB3成本低，性能优异，尤其是化学强化性能已领先国际企业。”王琦说。2015年，南玻集团推出“麒麟王”KK3铝硅超薄电子玻璃，高铝一代产品一经推出便迅速打开国内超薄电子玻璃市场；2020年推出的高铝二代产品“麒麟王”KK6锂铝硅超薄电子玻璃，以其优异的抗跌落耐摔特性，填补了国内超薄电子玻璃的市场空白。
不仅新产品不断涌现，南玻集团还紧扣市场发展动态，拓宽电子玻璃应用领域。随着新能源汽车的蓬勃发展，该集团新推出了具有自主知识产权的高强度汽车专用高铝玻璃。“高强度汽车专用高铝玻璃适用于高档汽车隔音车窗市场，目前已在国内外客户端实现批量应用，未来市场发展空间巨大。”王琦说。
完整的光伏产业链
作为我国第一批从事光伏玻璃生产的企业，南玻光伏玻璃原片透过率达92%，属国内领先水平。其光伏玻璃具有多花型、高机械强度、高平整度，各项性能指标远超国内外同类产品。此外，南玻是国内最早实现镀膜技术工业化生产的公司之一，自主研发AR镀膜液与镀膜工艺技术，极大提升组件发电效率。目前，南玻集团在广东东莞、江苏吴江、安徽凤阳、湖北咸宁及广西北海等地积极进行光伏玻璃生产线布局。近些年来，南玻在光伏镀膜玻璃上积极开展差异化研发创新，防眩光镀膜光伏玻璃、抗灰尘光伏镀膜玻璃、双层AR膜镀膜玻璃等新产品不断面世，并已在光伏玻璃领域实现多个行业领先。如最早研发并推广的光伏减反膜玻璃，销售区域遍布全球；最早研发并推广双玻组件用2.0mm超薄玻璃，主流客户包括隆基、晶科等组件企业。
东莞南玻绿色能源产业园
当然，南玻集团在光伏产业链上的布局并不仅仅只有光伏玻璃。经过十余年的建设运营、研发和技术升级，该集团已打造了一条涵盖高纯多晶硅、硅片、电池片、组件及光伏电站运营的完整产业链。多年的光伏玻璃和半导体材料的生产研发经验，使南玻在太阳能电池及组件方面的研发、制造取得技术优势。与顶尖国际太阳能研究机构的长期技术合作使集团的技术水准保持在国际领先水平。“太阳能业务板块通过抓住行业有利时机，利用自身优势巩固强化与产业链下游的战略合作，同时也匹配了集团光伏玻璃业务发展。”王琦表示，光伏产业的高速发展机遇与挑战并存，南玻集团将抓住历史机遇，凭借高质量产品、扎实的专业技术和优质的产品服务直击挑战，引领并紧跟市场需求进行前瞻布局，突破固有思维，挖掘市场痛点，不断更迭创新产品，着力打造南玻品牌，推动行业高质量发展，致力于成为光伏玻璃行业引领者。
始终坚持“三个注重”
拥有国家高新技术企业19家，国家级制造业单项冠军产品2个，国家级工程实验室1个，国家级企业技术中心1个，国家知识产权优势企业3个，国家级专精特新“小巨人”企业7个……王琦透露，在科技创新过程中，集团始终坚持“三个注重”。一是注重专利。南玻注重研发过程中对专利、文献等技术数据的检索，以及围绕研发项目的配套技术发展，充分了解该技术的国内外研究动态，减少专利纠纷，保护企业自主知识产权和研发成果，降低研发风险，确定正确的研究方向。二是注重合作。南玻注重研发过程中注重对外合作研发与战略合作，在研发中不断优化和探索与协会、学会、高校、研究机构、外部企业的合作模式，明确合作目标，共同遵守合作行为、成果分配、风险承担等规则，使合作各方发挥各自优势，共同完成技术创新和推向新市场，共同分享利益。如“深圳市博士后创新实践基地、广东省博士工作站”为集团培养了高层次人才，并承接高校科技成果转化，加快科研成果转化，加强基础研究。三是注重管理。南玻注重研发项目的全生命周期管理和内部研发协同管理体系的不断提升，针对项目情况做好资源协调，并在过程中进行持续改进，实现团队的无缝、高效协作。在研发体系建设方面，南玻坚持研发体系创新，注重关键技术的突破和产业化，本着“自主创新与开放创新相统一、集中研究与协同开发相结合、发展速度与发展质量齐攀升”的原则，扎实推进公司创新路线的制订与实施。从研发体系组织构架、知识产权、产品顶层设计、高水平研发平台、高级人才梯队、人才资源配套需求等六个层面进行全面布局，制订了集团研发战略规划，为公司的技术创新、产品研发可持续发展提供战略方向。据《中国建材报》记者了解，2021年，南玻集团研发投入金额共5.51亿元，占营业收入比例为4.04%。在研发激励方面，为调动各方面积极因素共同促进南玻研发实力和研发绩效的提高，提升参与技术创新和新产品开发的广大员工研发创新成果积极性，南玻一直非常注重研发工作绩效考核与奖励，并坚持“公平、公正、长期激励和及时激励相结合”的原则，体现“多劳多得、能者多得”的绩效考核效果，为集团创立适合研发技术人员成长和脱颖而出的环境和机制。科技创新，人才是关键。在人才队伍建设方面，南玻集团通过校企共建研究生联合培养基地、产教融合培养基地、教学实习基地，为集团培养后备人才。同时，开展职称认定，采取内部评定和社会职称认定双向结合方式，明晰专业技术岗位的定位与要求，拓宽专业技术人员的职业发展通道，激发专业技术人员主动学习，提升专业技术素质，以保障研发人才的梯度建设。
继续专注细分领域创新
创新是企业发展的灵魂。凭借独有的服务、营销与研发制造三位一体定制化经营策略，以及品牌优势、文化优势和强烈的社会责任感，南玻始终重视技术自主研发，成为行业技术创新的领军企业，创造了多个行业、国内乃至世界第一。“坚持以玻璃材料和光伏材料双主业，在建筑玻璃（工程玻璃及浮法玻璃）、电子玻璃、光伏玻璃及光伏材料等进行持续创新。”王琦告诉记者，未来，南玻集团将继续专注细分产品领域的研创品牌建设，努力突破技术短板，为推动行业高质量发展作出积极贡献。
工程玻璃方面，南玻集团将以满足国家“双碳”战略、降低建筑能耗为研发目标；浮法玻璃将坚持高性能、低能耗及环保技术的持续创新；高端超薄电子玻璃国产化是电子玻璃板块的理想；光伏玻璃将围绕轻薄化、高性能及环保技术持续创新；光伏材料方面，将不断推进高品质硅料及新型电池技术的研发。
如何激发更多的企业加入科技创新的队伍？王琦提出两点建议：一是建议进一步加大企业研发费用加计扣除政策的落实力度，使更多的企业能够增加研发投入，通过研发投入来实现创新能力的提升；二是建议政府部门加大对新产品、新技术研发的扶持力度，加大对从事研发创新人员的公益提升培训，增加促进企业与高校“产学研用”进一步合作的政策引导与资金支持。